石家庄石一泵业，生产各种系列渣浆泵及渣浆泵，渣浆泵在火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送的最大浆体重量浓度C_W为：灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。

渣浆泵出现内部声音反常且不出水的问题，可能由多种原因引起，以下是常见原因分类及解决方案：

一、机械类原因

1. 叶轮磨损或堵塞

   • 表现：振动、异响（金属摩擦/撞击声），效率下降。

   • 处理：检查叶轮是否磨损（尤其输送磨蚀性浆体时）、被异物卡住，需清理或更换。

2. 轴承或轴损坏

   • 表现：连续嗡嗡或尖锐噪音，伴随发热。

   • 处理：停机检查轴承润滑（缺油/污染）或轴是否弯曲，更换损坏部件。

3. 联轴器不对中或松动

   • 表现：周期性敲击声，振动随转速升高加剧。

   • 处理：重新校正联轴器同心度，紧固螺栓。

二、水力类原因

1. 汽蚀现象

   • 表现：爆裂声（类似石子冲击），流量骤降。

   • 原因：进口压力过低（如吸程过高、管道堵塞）、浆体温度过高。

   • 处理：降低泵安装高度、清理进口滤网，确保NPSHa（有效汽蚀余量）＞NPSHr（必需汽蚀余量）。

2. 吸入管路漏气或堵塞

   • 表现：断续出水、嘶嘶声（漏气）或闷响（堵塞）。

   • 处理：检查管路密封性（如法兰、阀门），清理进口杂物。

3. 泵内空气积聚

   • 表现：泵体空转声，无出水。

   • 处理：排气（打开排气阀），检查吸入口是否浸没不足。

三、系统设计/操作问题

1. 转速不符

   • 表现：电机过载或流量异常。

   • 处理：核对电机转向（反转时出水不足）及转速是否匹配泵设计。

2. 扬程不匹配

   • 表现：超负荷运行或无法建立压力。

   • 处理：检查管路阻力（如阀门开度、管道直径）是否超出泵额定扬程。

3. 介质问题

   • 表现：泵体过载或堵塞。

   • 处理：浆体浓度或颗粒粒径超出泵设计范围，需调整介质或选型。

四、其他原因

• 密封失效：机械密封损坏导致泄漏或进气，需更换密封件。

• 基础松动：固定螺栓松动引发共振噪音，需紧固并加固基础。

排查步骤建议

1. 听音定位：区分异响类型（摩擦/撞击/空转）及部位（前盖/轴承箱）。

2. 查压力/电流：进口压力低可能汽蚀；电流超载可能叶轮卡阻。

3. 拆检重点部件：优先检查叶轮、轴承、密封环。

若问题复杂（如汽蚀或系统匹配性），建议联合专业人员分析工况参数（流量、扬程、浆体特性）以彻底解决。