SYZ/ZJQ为机电一体、干式电机下泵式结构，从上到下分：电机段→密封段→泵体段→搅拌段→底座。

1）电机部分（上部，干式密封腔）

定子、转子（主轴）、电机壳、上下端盖、轴承

接线盒、电缆、信号线（含油水探头，漏水报警）

特点：IPX8 潜水防护、F 级绝缘，通过机壳浸水散热，淹没越多越有利电机冷却，在正常温升条件下，电机绝缘寿命长，而潜水冷却效果好，实际温升低。

2. 密封与油室（中间，核心防漏）

电机轴封采用两个独立串联的机械密封，形成二道可靠的密封防线，第一道在泵内介质中，密封面随介质压力增加压得更紧，有效地防止水进入油室，第二道在油室中，防止油进入电机内，波纹管式的机封配合的结构腔，使轴封可靠性进了一步。

油室：油室是防止介质从泵轴进入电机的一道屏障，阻止介质渗透到电极，若第一道机封渗漏时，由油室缓冲介质不能直接进入电机，同时对两个独立机封摩擦面润滑冷却，使机封工作更可靠，同时，也能带走下轴承发热和电机的一些热量。

轴承：下部的双列角接触轴承承载能力强，与上部深沟轴承组成电机水泵轴的可靠支撑，对排污泵工作时产生的径向、轴向力和其他的力有较大的承载裕度，确保机组平稳运转。

静密封：O 形圈 + 止口密封，各结合面防渗漏

电缆及其密封

电缆为耐污水的重型橡套软电缆，电缆线芯截面按40°C环境温度及电机满载功率下长期可靠运行设计。电缆橡胶套与电机压盖间有密封压紧，防止介质从电缆与电机盖接口间渗入电机内腔。

油水探头：安装于油室内，检测第一道机封介质中渗漏情况，当渗漏介质到油室内，达到一定比例时发出报警信号。

浮子开关：安装在电机腔内，检测第二道机封渗漏情况，当油进入电机，浮子开关将发出报警信号并停泵。

热敏元件：安装在电机定子绕组内，若电机长时间超载，电机绕组温度达到一定值时吗，发出报警信号并停泵。

3）泵体与过流部件（中部，做功核心）

泵体（蜗壳）：收集叶轮甩出的渣浆，导流至出口

叶轮（主叶轮）：采用高铬合金材质，使用过流性好，不宜过载，叶轮平衡精确，振动小，运行平稳

护板 / 耐磨衬：保护泵体，延长寿命

出口法兰：接输送管道

4）搅拌装置（下部，防堵关键）

搅拌轮（搅匀轮）：装在主轴最下端，随轴同步旋转，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来，集潜水、搅拌、吹沙于一体，吸沙效果高，清淤彻底。

功能：搅动池底沉渣、淤泥，防止堆积堵泵，提高吸浆浓度

5）底座与滤网（最下端）

底座滤网：过滤大颗粒杂物，防大块进入泵腔

支架 / 支撑：固定泵体，保证水下稳定运行