石家庄石一泵业，生产的DT系列脱硫泵，过流件为A49材质，为单泵壳结构。 在湿法烟气脱硫（FGD）系统中，输送腐蚀性强、磨蚀性高的石灰石/石膏浆液等浆体。在众多泵型中，单泵壳结构的脱硫泵因其独特的设计，在脱硫领域展现出显著的优势，成为许多工况下的理想选择。

一、 结构精炼，刚劲稳固

单层强固设计： 单泵壳结构如其名，仅由一个厚实、坚固的外泵壳构成。相比双泵壳（内壳+外壳）的复杂分层，它摒弃了冗余结构，整体刚性和强度大幅提升。

无惧压力脉动： 在脱硫系统中，泵送高密度、含固量变化的浆液常引发压力波动。单泵壳凭借其厚实壁体和一体结构，能有效吸收这些冲击，抵抗变形，确保长期稳定运行，杜绝因振动引发的故障隐患。

密封守护更可靠： 结构简化意味着潜在的泄漏点减少。配合优化的轴封系统（如机械密封），单泵壳泵在严苛的腐蚀、磨损环境下，更能保障密封的持久可靠，降低泄漏风险。

二、 流道顺畅，效率卓越

水力损失最小化： 单泵壳内部流道设计通常更为简洁、流畅。没有了双泵壳内、外壳之间的复杂间隙和过渡区，浆液流动阻力显著降低。

节能表现： 减少的水力损失直接转化为更高的运行效率。在长期连续运行的脱硫工况下，单泵壳泵的节能效果尤为突出，能够有效降低厂用电耗，提升经济效益。

启动响应迅捷： 简洁流道也意味着更优的汽蚀性能，启动时能更快建立稳定流量和压力，提升系统响应速度。

三、耐腐耐磨，经久耐用

关键部位强化防护： 单泵壳泵的过流部件（泵壳、叶轮、前/后耐磨板）普遍采用高性能材料制造，如高铬合金铸铁（如A49, Cr30） 或橡胶衬里（天然橡胶、合成橡胶如丁基橡胶）。

金属硬质防护： 高铬合金铸铁提供卓越的耐磨蚀和耐腐蚀双重保护，尤其适用于高含固量、磨损极端的环境。

弹性衬里优势： 橡胶衬里具有优异的耐腐蚀性（尤其抗氯离子）和良好的抗磨粒冲击性能，在特定工况下性价比突出。

灵活选材策略： 单泵壳结构为材料选择提供了更大灵活性，可根据具体脱硫浆液的特性（如pH值、氯离子浓度、含固量、颗粒大小硬度）选择的耐磨耐腐材料组合，实现使用寿命。

四、 维检便捷，恢复迅速

拆装流程简化： 维护时，通常只需拆卸泵盖和后盖，即可直接接触到叶轮、耐磨板、密封腔等核心部件。省去了双泵壳结构中拆卸内泵壳的繁琐步骤。

大幅缩短停机时间：方便了快速检查、维修和更换易损件。对于要求高运行率的脱硫系统而言，能显著减少非计划停机时间，保障系统可用性。
维护便捷： 结构简单使得日常检查、维护和备件更换（如叶轮、耐磨板、密封）更加快捷，显著缩短停机时间，降低维护人力和时间成本。

       在应对脱硫系统严酷挑战时，单泵壳结构脱硫泵以其精炼刚强的设计、出色的水力效率、显著的经济效益和便捷的维护特性，展现出强大的综合竞争力。它不仅是满足基础功能的可靠载体，更是优化脱硫系统运行效率和全生命周期成本的精明之选。在选择脱硫泵时，充分评估具体工况需求，单泵壳结构无疑是一个值得优先考虑的解决方案。