石家庄石一泵业，生产卧式、立式渣浆泵，渣浆泵使用和更换配件时，如果出现摩擦、卡顿或无法带动叶轮的情况，说明泵的内部装配存在问题，必须进行调整，否则通电运行后会立即导致部件损坏甚至电机烧毁。

以下是需要进行检查和调整的方面，按照从易到难、从外到内的顺序进行：

一、 初步检查与排除（外部因素）

1. 动力源脱开（最重要！）：

   • 确保泵轴与电机轴已经完全脱开（如果是联轴器连接）或传动带/皮带已卸下。你必须只转动泵轴本身，而不是带着电机一起转。电机的磁阻（尤其是在未通电时）会让你感觉转动困难，误以为是泵的问题。

2. 填料函压盖（盘根密封）：

   • 这是最常见的摩擦来源之一。检查压盖螺栓是否压得过紧。正确的调整方法是：

     • 松紧适度：用手转动轴的同时，用扳手均匀地、一点点地松开压盖螺栓（通常是两个对称的螺栓）。

     • 最佳状态：调整到轴能轻松转动，且当泵正常运行后，仅有极少量的水从填料处呈滴状渗出（约每分钟30-60滴），用于润滑和冷却填料。完全不漏水是不对的，会导致填料和轴套干磨烧毁。

     • 如果调整后仍过紧或过松，可能需要更换或重新安装填料（盘根）。

二、 内部组件检查与调整（需拆泵）

如果排除外部因素后问题依旧，那么问题出在泵体内部，需要解体检查。请注意：进行以下操作需要专业知识和工具。

1. 机械密封：

   • 检查动静环是否安装到位、有无破损。

   • 检查密封压盖（格兰）螺栓是否拧得过紧，导致静环对动环的预紧力过大，从而产生巨大摩擦力。应均匀紧固压盖螺栓，确保机械密封能自由浮动一定量。

2. 叶轮与泵壳/口环的间隙：

   • 摩擦原因：叶轮口环与泵壳上的口环之间间隙过小，或者因为轴弯曲、安装不当导致两者发生刮擦（称为“扫膛”）。

   • 调整方法：

     • 检查间隙：使用塞尺测量口环之间的间隙。该间隙必须符合水泵厂家提供的技术标准。间隙过大会导致内泄漏降低效率，过小则会摩擦。

     • 解决方法：如果间隙过小，通常是更换磨损的口环（一般是更换泵壳口环或叶轮口环中的一个，两者通常配套更换）。如果是轴弯曲，则需校直或更换泵轴。

3. 轴承：

   • 检查：用手转动轴时，听轴承位置有无异响（哗啦声、沙沙声）、感觉有无颗粒感或顿挫感。

   • 原因：轴承损坏、缺油润滑、或型号错误、安装不当。

   • 调整方法：更换新的、型号正确的轴承，并确保安装到位，润滑脂（油）适量且型号正确。

4. 轴向间隙（多级泵或某些端吸泵）：

   • 对于一些结构的水泵，叶轮和导叶之间或叶轮和泵壳之间需要有合适的轴向间隙。这个间隙通常由垫片的厚度来调整。

   • 摩擦原因：间隙调整过小，导致叶轮在转动时与静止部件发生摩擦。

   • 调整方法：根据泵的装配图和技术要求，测量并调整垫片的厚度，确保轴向窜动量在允许范围内。

5. 轴的对中与弯曲度：

   • 检查轴弯曲：将轴放在车床或V型铁上，用百分表测量其径向跳动量。超标则必须校直或更换。

   • 检查安装：确保所有部件（如轴承、叶轮、轴套）都安装平整、到位，没有歪斜。歪斜的部件会导致局部应力集中和摩擦。